道康宁791中性硅酮耐候密封胶
简短描述:
道康宁 791 硅酮耐候密封胶是一种 单组份,不垂流,中性固化密封胶,是专为普通玻璃装配和幕墙、建筑物外墙设 计的高性能耐候防水产品。
产品详情
产品参数
应用设计
DOWSIL™ 791 Silicone Weatherproofing Sealant
中性固化,单组份硅酮耐候密封胶 | |
特性和优点 |
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组成 |
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应用 |
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典型物性
规格制定者:以下数值不可用于制订规格。
标准 1 | 参数 | 单位 | 数值 |
未固化时—在 23°C/73°F, 50%湿度 下测试 | |||
ASTM C639 | 垂流(下垂或者流淌) | 毫米 | 0 |
ASTM C1183 | 挤出率 | 克/分 | 210 |
工作时间 | 分钟 | 20 | |
ASTM C679 | 表干时间, 25°C, 50% 湿度 | 分钟 | 45 |
固化时间, 25°C, 50% 湿度 | 天 | 7–14 | |
VOC(可挥发有机物)含量 2 | 克/升 | 45 | |
施工温度范围 | 摄氏度 | 4 to 40 |
- ASTM: 美国试验与材料协会。
- 基于加州南海岸空气质量管制区。同时考虑含有和不含有水和豁免的化学成分的最大可挥发有机物含量。
典型物性(继续)
标准 | 参数 | 单位 | 数值 |
比重 | 1.51 | ||
固化 21 天后—在 25°C, 50% 湿度 下测试 | |||
ASTM C661 | 邵氏硬度 A 型 | 25–30 | |
ASTM C794 | 剥离强度 | lb/in(kg/cm) | 30 (5.4) |
ASTM D624 | 抗撕裂强度 Die B | KN/m | 9.0 |
ASTM C719 | 位移能力 | % | ±50 |
固化后耐温范围 | °C | -50 to 150 | |
ASTM C1135 | 抗拉强度 | ||
在伸长率为 100%时 | Psi (MPa) | 58 (0.40) | |
极限伸长率 | % | 430 | |
极限抗拉强度 | Psi (MPa) | 120 (0.83) |
产品说明 | DOWSIL 791 硅酮耐候密封胶是一种单组份,不垂流,中性固化密封胶,在大部分外界环境温度下能轻易地挤出使用,并借助于空气中的水份,与之反应固化形成耐久、有弹性的硅酮密封胶。 |
应用方法 | 表面清理
清除所有留存在接口处和装配部位的油脂、尘埃、水分、结霜,表面脏污、残留密封胶,玻璃装配附件和保护涂层等杂质及污染物。
注胶 按照要求安裝背襯材料,玻璃墊塊, 墊杆隔離物和膠帶。接縫兩側區域應採用遮蔽膠帶,以確保密封膠密封線條的整潔美觀。對非多孔性材料表面,通常不需要上底漆就有良好的黏結性,但是對於某些多孔性材料表面,可能需要上底漆以確保良好的黏結性,道康寧建議在工程開工前都應做黏結性測試 。使用時,將 DOWSIL 791 矽酮耐候密封膠連續不斷地擠入並填滿接縫內(密封膠可以使用氣動膠槍和其他注膠設備進行施工)。在密封膠表面尚未結皮時(打膠後的 15 分鐘內),以適當的工具及力量將密封膠壓平於背襯材料和 接縫表面上。整平完畢後,立即將遮蔽膠帶撕掉。 |
采用标准 | DOWSIL 791 硅酮耐候密封胶符合甚至超越下列标准规范:
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颜色 |
DOWSIL 791 硅酮耐候密封胶提供现成的 8 种标准颜色:黑色、灰色、深灰、金属灰、古铜、岩灰、瓷白和白色。也可以根据客户要求的特殊颜色进行生产。 |
操作注意事项 |
本资料不包含安全使用所需的产品安全信息。使用前,请阅读产品及其安全数据表以及容器标签,了解有关产品的安全使用、危害身体及健康的信息。 |
储存与有效性 | 当储存在 30°C 以下原始未开封的包装时,DOWSIL 791 自生产之日起,保质期为 12 个月。请在产品外包装的“限定日期”前使用。 |
包装 | DOWSIL 791 硅酮耐候密封胶以 300 毫升胶管包装及 500 毫升肠状铝箔包装方式提供给客户。请和当地的陶氏销售处联系来获取有关信息。 |
使用限制 | 本产品不被允许作为结构胶使用。本产品不适合用于:
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使用限制(继续) |
本产品未被测试或陈述为适用于医用或药用。 |
健康和环境信息 | 为帮助客户安全使用产品,陶氏公司在各地区设立了严格的产品服务组织, 并有一组产品安全和规章规范符合专家来服务客户。
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测试方法 | 测试项目 | 单位 | 数值 | |
未固化时—在23℃,50%RH下测试 | ||||
ASTM D-2202 | 垂流 | 毫米/英尺 | 0 | |
ASTM C603 | 挤出率 | 克/分钟 | 210 | |
CTM 98B | 工作时间 | 分钟 | 15 | |
ASTM C679 | 表干时间 | 分钟 | 35 | |
固化时间 | 天 | 7-14 | ||
GB 13477.2-2002 | 比重 | 1.52 | ||
固化后7天后—在23℃,50%RH下测试 | ||||
ASTM D2240 | 硬度 | 邵A | 30 | |
ISO 7389 | 弹性恢复率 | % | >90% | |
ASTM C719 | 位移能力 | % | ±50% | |
ISO 11600 | 密封胶级别 | 低模量 | 25LM/F和G类 | |
固化后—在温度23℃,相对湿度50%情况下固化后28天拉伸粘接接口12x12x50毫米(ISO8339)0.5×0.5×2英寸(ASTM C1135) | ||||
伸长25%时抗拉强度 | MPa | 0.30 | ||
Psi | 40 | |||
伸长50%时抗拉强度 | MPa | 0.35 | ||
Psi | 60 | |||
伸长100%时抗拉强度 | MPa | 0.40 | ||
Psi | 70 | |||
极限抗拉强度 | MPa | 0.75 | ||
Psi | 120 | |||
极限延伸率 | % | 460 | ||
ASTM C711 | 固化后耐温 | C | -50至150 | |
F | -58至302 |
应用方法
表面清理
清除所有留存在接口处和装配部位 的油脂、尘埃、水分、结霜,表面 脏污、残留密封胶,玻璃装配附件 和保护涂层等杂质及污染物。
注胶
按照要求安装背衬材料,玻璃垫块, 垫杆隔离物和胶带。与接口相连的 区域应采用遮蔽胶带,以确保密封 胶密封线的整洁美观。对非多孔性 材料表面,通常不需要上底漆就有 良好的粘结性,但是对于某些多孔 性材料表面,可能需要上底漆以确 保良好的粘结性,道康宁建议在工 程开工前都应做粘结性测试。将 道康宁791硅酮耐候密封胶连续不断 地挤入并填满接口(密封胶可以使 用气动胶枪和其他注胶设备进行施 工)。在密封胶表面尚未结皮时 (打胶后的15分钟内),以适当的 力量将密封胶压平于背衬材料和接 口表面上。整平完毕后,立即将遮 蔽胶带撕掉。
使用限制
本产品不适合用于:
地底潮湿的应用中;
基材表面温度超过 50°C;
长期浸没于水中;
可能渗出油、可塑剂、溶剂的 建材表面上,或部分硫化橡胶 垫片或胶带;
结霜或者潮湿的表面上;
固化时完全接触不到大气水汽 的地方(密封胶需要水汽固化);
密封胶表面涂油漆的应用(一 般油漆无法附着在硅胶表面);
直接接触食物或者其他食品级 的表面应用;
天然石材,除非该石材通过 ASTM C1248 污染性测试的评 估并被批准应用。